మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల నుండి దుమ్మును ఎలా తొలగించాలి

XT మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్

తగిన లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ ఎంపిక సాధారణంగా ఉత్పత్తి పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క కటింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సున్నితత్వాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం: లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క కట్టింగ్ ఉపరితలం బర్ర్స్ లేకుండా ఉంటుంది; చిన్న ఉష్ణ వైకల్యం: లేజర్ కట్టింగ్ చిన్న చీలికలు, వేగవంతమైన వేగం మరియు సాంద్రీకృత శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా పదార్థానికి చిన్న ఉష్ణ బదిలీ మరియు కనిష్ట పదార్థ వైకల్యం ఏర్పడుతుంది.

మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ పరిశ్రమ అనేది సుపరిచితమైన పరికరం. మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించగలవు. ఒక మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మీ స్వంత అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం, కట్టింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు మందాన్ని అర్థం చేసుకోవడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ మరియు మెటీరియల్ కన్జర్వేషన్ అంశాల నుండి ఎంచుకోవాలి. మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, ప్రస్తుత అవసరాలను మాత్రమే కాకుండా, భవిష్యత్తు అవసరాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల వాడకం రోజురోజుకు పెరుగుతుండడంతో రోజువారీ వినియోగంలో పెద్ద మొత్తంలో దుమ్ము అనివార్యం అవుతుంది. కాలక్రమేణా, యంత్రంపై దుమ్ము స్థిరపడుతుంది. దాని ప్రాసెసింగ్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా మెషీన్‌ను మెరుగ్గా నిర్వహించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి చెక్కే యంత్రంలోని దుమ్మును ఎలా శుభ్రం చేయాలి?

ముందుగా, మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లోని దుమ్మును శుభ్రం చేయడం ముఖ్యం కాదు, కానీ యంత్రం లోపల ఉన్న దుమ్మును శుభ్రం చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు. సరిగ్గా శుభ్రం చేయకపోతే, లేజర్ హెడ్‌ను స్క్రాచ్ చేయడం సులభం, ఫలితంగా లేజర్ రీడింగ్ మరియు రైటింగ్ డేటా యొక్క సరికాని స్థానాలు ఏర్పడతాయి.

రెండవది, లేజర్ హెడ్ యొక్క ఉపరితలంపై దుమ్ము పడనంత కాలం, అది దాని వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేయదు. మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను తలక్రిందులుగా (లేజర్ హెడ్ క్రిందికి చూస్తూ) మరియు దుమ్మును ఊదడం కోసం బ్లోయింగ్ బెలూన్ (డిజిటల్ DSLR CCDని శుభ్రపరిచే చౌకైన సాధనం) ఉపయోగించడం సురక్షితమైన మార్గం.

అదనంగా, నీటి భర్తీ మరియు ట్యాంక్ శుభ్రపరచడంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి (ట్యాంక్ శుభ్రం చేయడానికి మరియు వారానికి ఒకసారి ప్రసరించే నీటిని భర్తీ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది). మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల నుండి వచ్చే దుమ్ము ప్రధానంగా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క వేడి వెదజల్లడం మరియు ఫోటోసెన్సిటివ్ భాగాల సున్నితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. సాధారణ దృగ్విషయాలలో ఆప్టికల్ తనిఖీ వైఫల్యం మరియు కంప్యూటర్ CPU ఫ్యాన్ తిప్పడం లేదు. కాబట్టి, దుమ్ముతో పాటు, మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేసే కొన్ని అంశాలు కూడా ఉన్నాయి.

మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల యొక్క విద్యుత్ సరఫరా ప్రాసెసింగ్‌పై అత్యంత ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రధానంగా నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క రుగ్మతలో వ్యక్తమవుతుంది. SMC నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క అన్ని ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు ఫంక్షనల్ భాగాలు నిర్దిష్ట వోల్టేజ్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిని కలిగి ఉంటాయి. ఏదైనా భాగం యొక్క ఓవర్‌లోడ్ ఆపరేషన్ అనివార్యంగా మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క అస్థిరతకు దారి తీస్తుంది మరియు ఒక సాధారణ దృగ్విషయం మ్యాచింగ్ విచలనం.

మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల కంపనం తరచుగా కత్తిరించడం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో యంత్ర సాధనాన్ని ఎదుర్కొన్నప్పుడు సాధారణ కారణం, యంత్ర సాధనం యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థాయి అర్హత పొందలేదు మరియు చుట్టూ స్టాంపింగ్ యంత్రాలు ఉన్నాయి.

మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు సాధారణంగా బ్లేడ్ పతనం లేదా అంచు విచ్ఛిన్నం వల్ల ఏర్పడే అసమాన లేదా రంపం చెక్కిన ఉపరితలాలను ప్రదర్శించవు. మీరు చెక్కిన ఉపరితలం మృదువైన లేదా రంపపు రంగులో లేదని కనుగొంటే, మొదట ఉపయోగించిన చెక్కిన కత్తి యొక్క మోడల్ మరియు పరిమాణం అనుకూలంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. హ్యాండిల్‌ను చాలా పొడవుగా పొడిగించినట్లయితే, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సాధనం వైకల్యం చెందుతుంది మరియు పెద్దదిగా మారుతుంది, దీని ఫలితంగా అస్పష్టమైన మ్యాచింగ్ ఉపరితలం మరియు సెర్రేషన్‌లు ఏర్పడతాయి.

మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ప్రధానంగా నియంత్రణ వ్యవస్థలు మరియు డ్రైవ్ మోటార్ల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. పరిసర ఉష్ణోగ్రత 40 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నియంత్రణ వ్యవస్థ తప్పుగా నియంత్రించవచ్చు మరియు డ్రైవ్ మోటార్ యొక్క డ్రైవింగ్ టార్క్ రేట్ చేయబడిన విలువను చేరుకోకపోవచ్చు.