లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇబ్బందులు

XT లేజర్ - మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్

మెటల్ అనేది కత్తిరించడానికి సాపేక్షంగా కష్టతరమైన పదార్థం, మరియు దాని కాఠిన్యం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కటింగ్‌లో లోపాలకు గురవుతుంది. అందువల్ల, మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మరియు పద్ధతి ఆధారంగా మేము మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఎంచుకోవాలి. కాబట్టి, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్తో మెటల్ని ప్రాసెస్ చేయడంలో ఇబ్బందులు ఏమిటి? మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లను ఎలా ప్రాసెస్ చేయాలి? కలిసి నేర్చుకుందాం మరియు తీర్పు ఇద్దాం.

మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు అనేక మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సంస్థల ఎంపిక. సాధారణ ఉక్కుతో పోలిస్తే, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాల కట్టింగ్ ఇబ్బందులు ప్రధానంగా క్రింది అంశాలలో వ్యక్తమవుతాయి:

లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇబ్బంది 1: పని గట్టిపడే అధిక ధోరణి

ఉదాహరణకు, అన్‌రీన్‌ఫోర్స్డ్ మ్యాట్రిక్స్ యొక్క కాఠిన్యం దాదాపు HRC37, మరియు మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉపరితలం కత్తిరించిన తర్వాత దాదాపు 0.03 మిల్లీమీటర్ల గట్టిపడే పొరను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీని కాఠిన్యాన్ని HRC47 చుట్టూ పెంచుతుంది, గట్టిపడే డిగ్రీ 27% వరకు ఉంటుంది. పని గట్టిపడే దృగ్విషయం ఆక్సీకరణ చిట్కా ట్యాప్ యొక్క జీవితకాలంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, సాధారణంగా తీవ్రమైన సరిహద్దు దుస్తులు ఏర్పడతాయి.

లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇబ్బంది 2: పదార్థాల పేద ఉష్ణ వాహకత

అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలను కత్తిరించేటప్పుడు పెద్ద మొత్తంలో కట్టింగ్ హీట్ ఆక్సీకరణ చిట్కా ట్యాప్ ద్వారా భరించబడుతుంది మరియు సాధనం చిట్కా 800-1000 వరకు కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది.℃. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక కట్టింగ్ ఫోర్స్ చర్యలో, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యం, సంశ్లేషణ మరియు వ్యాప్తి దుస్తులు సంభవిస్తాయి.

లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌లో మూడు కష్టం: హై కట్టింగ్ ఫోర్స్

అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాల బలం ఆవిరి టర్బైన్‌ల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే మిశ్రమం ఉక్కు పదార్థాల కంటే 30% కంటే ఎక్కువ. 600 కంటే ఎక్కువ కటింగ్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద℃, నికెల్ ఆధారిత అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం పదార్థాల బలం సాధారణ మిశ్రమం ఉక్కు పదార్థాల కంటే ఇప్పటికీ ఎక్కువగా ఉంటుంది. అన్‌రీన్‌ఫోర్స్డ్ హై-టెంపరేచర్ అల్లాయ్‌ల యూనిట్ కట్టింగ్ ఫోర్స్ 4000N/mm2 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే సాధారణ అల్లాయ్ స్టీల్ 2500N/mm2 మాత్రమే.

నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలలో ప్రధాన భాగాలు నికెల్ మరియు క్రోమియం, మరియు మాలిబ్డినం, టాంటాలమ్, నియోబియం, టంగ్‌స్టన్ మొదలైన ఇతర మూలకాల యొక్క చిన్న మొత్తం కూడా జోడించబడ్డాయి. టాంటాలమ్, నియోబియం, టంగ్స్టన్ మొదలైనవి కూడా హార్డ్ మిశ్రమాలకు (లేదా హై-స్పీడ్ స్టీల్) ఆక్సీకరణ చిట్కా కుళాయిలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రధాన భాగాలు. ఈ ఆక్సీకరణ చిట్కా ట్యాప్‌లతో అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేయడం వల్ల వ్యాప్తి దుస్తులు మరియు రాపిడి దుస్తులు ఏర్పడతాయి.

పై పరిచయం ద్వారా, మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ప్రాసెసింగ్ మెటల్ యొక్క ఇబ్బందులను మీరు తెలుసుకోవాలి.

లేజర్ పరిశ్రమ ఆశాజనకమైన అభివృద్ధి అవకాశాలను కలిగి ఉన్నట్లు కనిపిస్తోంది, అయితే అదే పరిశ్రమలో పెరుగుతున్న పోటీదారుల సంఖ్యతో, లేజర్ పరికరాల మార్కెట్ అధిక సరఫరా యొక్క పరిస్థితిని ఎదుర్కొంటోంది. కాబట్టి, లేజర్ ఎక్విప్‌మెంట్ ఇ-కామర్స్ అభివృద్ధి సాంప్రదాయ పారిశ్రామిక సంస్థలు తమ ఉత్పత్తి పద్ధతులను మార్చుకోవడానికి సహాయపడింది మరియు లోతైన స్థాయిలో, మరొక పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి మార్కెట్‌ను అభివృద్ధి చేసింది, అదే సమయంలో ఉత్పత్తి బ్యాక్‌లాగ్ మరియు క్రమరహిత ఉత్పత్తి వంటి సమస్యలను కూడా నివారించింది. ఎందుకంటే సేకరణ వెబ్‌సైట్‌ల ద్వారా పెద్ద కొనుగోలుదారుల కోసం శోధించడం సాధారణంగా పెద్ద కొనుగోలుదారుల ద్వారా కొనుగోలు డిమాండ్‌లను విడుదల చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి మరియు తయారీని కలిగి ఉంటుంది. ఇది పెద్ద కొనుగోలుదారుల కొనుగోలు అవసరాలకు సంబంధించిన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటమే కాకుండా, ప్రధాన సాంకేతికతలను అభివృద్ధి చేయడానికి, ఉత్పత్తి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు మరింత లాభదాయక వృద్ధికి హామీలను అందించడానికి ఎంటర్‌ప్రైజ్ సరఫరాదారులకు నిధులను కూడా ఆదా చేస్తుంది.