లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాల కోసం దుమ్ము చికిత్స పద్ధతులు

జింటియన్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్

లేజర్ కట్టింగ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే దుమ్ము సేకరణ కోసం, క్యాప్చర్ సేకరణ కవర్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రభావం బాగా ఉండాలంటే, పెద్ద మొత్తంలో దుమ్ము మరియు ధూళిని సేకరించడానికి క్లోజ్డ్ కలెక్షన్ కవర్‌ని ఎంచుకోవచ్చు. సేకరణ తర్వాత, దుమ్ము దుమ్ము చికిత్స పరికరాలలో ప్రవేశపెడతారు. డస్ట్ ట్రీట్‌మెంట్ పరికరాలు సాధారణంగా ప్రారంభ ప్రభావం, మధ్యస్థ ప్రభావం మరియు మూడు-దశల వడపోతను కలిగి ఉంటాయి, ఆపై కేంద్రీకృత ధూళి తొలగింపు పరికరాలలో జాతులను తిరిగి ప్రవేశపెట్టడం. నాలుగు దశల వడపోత తర్వాత, దానిని 15 మీటర్ల చిమ్నీలోకి ప్రవేశపెడతారు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా వాతావరణంలోకి విడుదల చేస్తారు. ప్రధానంగా వివిధ పరికరాలు మరియు పని సూత్రాలతో మరొక పద్ధతిని కూడా అవలంబించవచ్చు: ఫైర్ వాల్వ్‌లు - స్ప్రే ప్యూరిఫికేషన్+డెమిస్టింగ్ - ఫోటోకాటలిటిక్ ఆక్సీకరణ/కార్బన్ శోషణం - సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌లు (అధిక-ఎత్తు ఉద్గారాలు).

ఈ సాధారణ సన్నాహాలతో, మీరు 'తూర్పు గాలి తప్ప అన్నీ సిద్ధంగా ఉన్నాయి' మరియు మనశ్శాంతితో కోతతో కొనసాగవచ్చు.

లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ వర్క్‌పీస్‌ను రేడియేట్ చేయడానికి అధిక శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా రేడియేటెడ్ పదార్థాలు వేగంగా కరుగుతాయి మరియు ఆవిరైపోతాయి మరియు అదే సమయంలో, బీమ్‌తో కూడిన జెట్ స్ట్రీమ్ ఏకాక్షకం కరిగిన పదార్థాలను పేల్చివేస్తుంది. వర్క్‌పీస్‌ను కత్తిరించడానికి, ఇది దుమ్ము మరియు పొగను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియ.

కాబట్టి లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే దుమ్ముకు కారణాలు ఏమిటి?

1. లేజర్ ఆక్సీకరణ కట్టింగ్: లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క లేజర్ పుంజం యొక్క రేడియేషన్ కింద, లోహ పదార్థాల ఉపరితలం త్వరగా జ్వలన పాయింట్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, ఆపై ఆక్సిజన్‌తో చర్య జరిపి పెద్ద మొత్తంలో వేడిని విడుదల చేసి, చిన్న రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది. పదార్థం లోపల. చిన్న రంధ్రాలు కరిగిన లోహపు గోడలతో చుట్టుముట్టబడి ఉంటాయి మరియు ఈ ఆవిరి మరియు కరిగిన పదార్థాలు సహాయక వాయుప్రవాహం ద్వారా దూరంగా ఉంటాయి, ఆపై ఫ్యాక్టరీ వర్క్‌షాప్‌లో తేలుతూ దుమ్ము మరియు పొగను ఏర్పరుస్తాయి.

2. లేజర్ బాష్పీభవన కట్టింగ్: హై-పవర్ డెన్సిటీ లేజర్‌ను వేడి చేయడంలో దాదాపు సగం పదార్థం ఆవిరిగా మారి అదృశ్యమవుతుంది. మిగిలిన పదార్థం కట్టింగ్ సీమ్ దిగువ నుండి సహాయక వాయువు ద్వారా ఎజెక్టాగా ఎగిరిపోతుంది, ఇది గాలిలోని చిన్న కణాలతో కలిసి దుమ్మును ఏర్పరుస్తుంది.

3. లేజర్ మెల్టింగ్ కటింగ్: సంఘటన లేజర్ పుంజం యొక్క శక్తి సాంద్రత ఒక నిర్దిష్ట విలువను అధిగమించినప్పుడు, రేడియేషన్ పాయింట్ వద్ద ఉన్న పదార్థం ఆవిరైపోవడం ప్రారంభమవుతుంది, రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది మరియు లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క లేజర్ వేగం చుట్టూ ఉన్న పదార్థం కరిగిపోతుంది. అప్పుడు, కాంతి వేగంతో సహాయక గాలి ప్రవాహ ఏకాక్షకం చుట్టుపక్కల కరిగిన పదార్థాన్ని తీసివేసి, పొగ మరియు ధూళిని ఏర్పరుస్తుంది.

లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే పొగ మరియు ధూళి ప్రమాదాలను ఆపరేటర్లు సులభంగా పట్టించుకోరు. లేజర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రత, ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థాలకు వర్తించినప్పుడు, పెద్ద మొత్తంలో ఆవిరి మరియు పొగను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది పెద్ద మొత్తంలో రసాయన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు మానవ ఆరోగ్యానికి గణనీయమైన హానిని కలిగిస్తుంది. పెద్ద మొత్తంలో దుమ్ము పీల్చడం వల్ల శ్వాసకోశ ఇన్ఫెక్షన్లు కూడా వస్తాయి.

పరిష్కారం

1. మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాల పైన వాక్యూమ్ పరికరాల సెట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది దుమ్మును సమర్థవంతంగా తొలగించి, వర్క్‌షాప్‌ను మరింత శుభ్రంగా మరియు చక్కగా చేస్తుంది.

2. మీరు ఒక అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉన్న పెద్ద మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాలను కొనుగోలు చేయడానికి ఎంచుకోవచ్చు, ఇది దుమ్మును నిరోధించవచ్చు మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మెటల్ శిధిలాలు స్ప్లాషింగ్ వల్ల కలిగే హానిని నివారించవచ్చు.

3. ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్ లేదా ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్ లేనప్పటికీ, ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్‌ని ఆన్ చేయండి మరియు అదే సమయంలో మాస్క్ ధరించడం చాలా మంచిది.