లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల ఫోకల్ పాయింట్లు ఏమిటి మరియు తేడాలు ఏమిటి?

XTలేజర్ ప్లేట్ మరియు ట్యూబ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్

లేజర్ కట్టింగ్ వర్క్‌పీస్‌ను రేడియేట్ చేయడానికి ఫోకస్డ్ హై-పవర్ డెన్సిటీ లేజర్ బీమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, పదార్థాన్ని గ్యాసిఫికేషన్ ఉష్ణోగ్రతకు వేగంగా వేడి చేస్తుంది మరియు రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది. కాంతి పుంజం పదార్థానికి కదులుతున్నప్పుడు, పదార్థం యొక్క కట్టింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి సన్నటి వెడల్పుతో (సుమారు 0.1 మిమీ వంటివి) ఒక రంధ్రం నిరంతరం ఏర్పడుతుంది.

లేజర్ కట్టింగ్ సమయంలో, వెల్డింగ్ టార్చ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఎటువంటి సంబంధం లేదు మరియు టూల్ వేర్ లేదు. వివిధ ఆకృతుల భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి, "సాధనం" మార్చవలసిన అవసరం లేదు, లేజర్ యొక్క అవుట్పుట్ పారామితులను మాత్రమే మార్చాలి. లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో తక్కువ శబ్దం, తక్కువ వైబ్రేషన్ మరియు కాలుష్యం ఉండదు. ఇతర థర్మల్ కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క సాధారణ లక్షణాలు వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం మరియు అధిక నాణ్యత.

కాబట్టి, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల ఫోకల్ పాయింట్లు ఏమిటి? ఏదైనా తేడా? నేడు,XTలేజర్ కటింగ్ యంత్రాల యొక్క మూడు కీలక సంబంధాల గురించి లేజర్ మాట్లాడుతుంది.

లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫోకస్ స్థానం మరియు వ్యత్యాస విశ్లేషణ:

లేజర్ కట్టింగ్‌ను నాలుగు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: లేజర్ బాష్పీభవన కట్టింగ్, లేజర్ మెల్టింగ్ కటింగ్, లేజర్ ఆక్సిజన్ కట్టింగ్, మరియు లేజర్ స్క్రైబింగ్ మరియు కంట్రోల్డ్ ఫ్రాక్చర్. లేజర్ కట్టింగ్ అనేది థర్మల్ కట్టింగ్ పద్ధతుల్లో ఒకటి. లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ అనేది షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌లో సాంకేతిక విప్లవం మరియు షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌లో "మ్యాచింగ్ సెంటర్". లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ అధిక సౌలభ్యం, వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు చిన్న ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి చక్రం కలిగి ఉంది, ఇది వినియోగదారుల కోసం విస్తృత మార్కెట్‌ను గెలుచుకుంది.

లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫోకస్ స్థానం వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై ఉంటుంది.

ఇది అత్యంత సాధారణ ఫోకస్ చేసే స్థానం, దీనిని 0 ఫోకల్ లెంగ్త్ అని కూడా పిలుస్తారు, సాధారణంగా SPC/SPH/SS41 మరియు ఇతర వర్క్‌పీస్‌లను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ఫోకస్‌ను వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం దగ్గరగా ఉంచండి. ఈ ఫోకల్ పాయింట్ వద్ద, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ ఉపరితలాల సున్నితత్వంలో స్వల్ప వ్యత్యాసాల కారణంగా, ఫోకల్ పాయింట్ దగ్గర వైపున కత్తిరించే ఉపరితలం సున్నితంగా ఉంటుంది, దీనికి విరుద్ధంగా, వైపున కత్తిరించే ఉపరితలం మరింత దూరంగా ఉంటుంది. కేంద్ర బిందువు కఠినంగా ఉంటుంది. ఆచరణాత్మక ఉపయోగంలో, ఎగువ మరియు దిగువ ఉపరితలాల యొక్క వివిధ ప్రక్రియ అవసరాల ఆధారంగా ఇది తరచుగా నిర్ణయించబడుతుంది.

లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫోకస్ స్థానం వర్క్‌పీస్ లోపల ఉంది.

వర్క్‌పీస్ లోపల ఫోకస్ పొజిషన్‌ను పాజిటివ్ ఫోకల్ లెంగ్త్ అంటారు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం స్టీల్ ప్లేట్లు వంటి మెటీరియల్‌లను కత్తిరించేటప్పుడు, వర్క్‌పీస్ లోపల ఉండే కట్టింగ్ ఫోకస్ చేయడానికి ఫోకస్ పద్ధతి సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రధాన ప్రతికూలత ఏమిటంటే, కట్టింగ్ పరిధి సాపేక్షంగా పెద్దది, మరియు ఈ మోడ్‌కు తరచుగా బలమైన కట్టింగ్ ఎయిర్‌ఫ్లో, తగినంత ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎక్కువ కోత మరియు చిల్లులు సమయం అవసరం. అందువల్ల, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం వంటి కఠినమైన పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు మాత్రమే ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.

3. లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫోకస్ స్థానం వర్క్‌పీస్‌పై ఉంది.

వర్క్‌పీస్‌పై ఫోకస్ పొజిషన్‌ను నెగటివ్ ఫోకల్ లెంగ్త్ అంటారు, ఎందుకంటే కట్టింగ్ పాయింట్ వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై లేదా వర్క్‌పీస్ లోపల లేదు, కానీ కట్టింగ్ మెటీరియల్ పైన ఉంటుంది. ఫోకస్ పొజిషన్ వర్క్‌పీస్‌పై ఉన్నప్పుడు, ప్లేట్ యొక్క మందం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఫోకస్ ఈ విధంగా ఉంచబడకపోతే, నాజిల్ ద్వారా పంపిణీ చేయబడిన ఆక్సిజన్ సరిపోకపోవచ్చు, దీని ఫలితంగా కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది మరియు పదార్థాన్ని కత్తిరించలేకపోవడం. కానీ కట్టింగ్ ఉపరితలం కఠినమైనది మరియు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ కోసం తగినది కాదని ఒక ముఖ్యమైన ప్రతికూలత ఉంది.

పైన పేర్కొన్నది లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫోకస్ స్థానం మరియు వ్యత్యాస విశ్లేషణ. లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, వివిధ వర్క్‌పీస్‌ల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వేర్వేరు ఫోకస్ మోడ్‌లను ఎంచుకోవచ్చు, ఇది లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క పనితీరు ప్రయోజనాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకుంటుంది మరియు కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. లేజర్ అనేది కాంతిని ఉత్పత్తి చేయడానికి పదార్థ ప్రేరేపణను ఉపయోగించడం, ఇది బలమైన ఉష్ణోగ్రత కలిగి ఉంటుంది. పదార్థాలతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు, ఇది పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై త్వరగా కరిగిపోతుంది, రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది మరియు అమరిక పాయింట్ల కదలిక ప్రకారం కత్తిరించబడుతుంది. అందువల్ల, సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఈ కట్టింగ్ పద్ధతి చిన్న ఖాళీలను కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా వరకు పదార్థాన్ని ఆదా చేస్తుంది. అయితే, కట్టింగ్ ప్రభావం యొక్క నిర్వచనం మరియు విశ్లేషణ ఆధారంగా, లేజర్ ద్వారా కత్తిరించిన పదార్థం విశ్లేషించబడుతుంది, దాని కట్టింగ్ ప్రభావం సంతృప్తికరంగా ఉంటుంది మరియు దాని ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది లేజర్ యొక్క ప్రయోజనాలను వారసత్వంగా పొందుతుంది మరియు సాధారణ కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోల్చలేము.