లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ యొక్క ముఖ్య అంశాలు

సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ కీలకం

లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ పరికరాల నిర్వహణ సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తుల యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​నాణ్యత, ధర మరియు ఇతర ఆర్థిక మరియు సాంకేతిక సూచికలపై నిర్ణయాత్మక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. యంత్రాలు మరియు పరికరాల సేవా జీవితం. రోజువారీ ఉపయోగంలో లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క నిర్వహణ విషయాలు మరియు పద్ధతులు ఏమిటి? ఈరోజు వివరంగా వివరిస్తాను.

1. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ క్లీనింగ్ అనివార్యం.

పరికరాలలో సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌ని దీర్ఘకాలికంగా ఉపయోగించడం వల్ల సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ మరియు గాలి వాహిక లోపల పెద్ద మొత్తంలో ఘన ధూళి పేరుకుపోతుంది, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ చాలా శబ్దాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు ధూళిని తొలగించడానికి మరియు దుర్గంధాన్ని తొలగించడానికి అనుకూలంగా ఉండదు. .

నిర్వహణ పద్ధతి: స్మోక్ ఎగ్జాస్ట్ పైపు మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ మధ్య కనెక్టింగ్ క్లాంప్‌ను విప్పు, పొగ ఎగ్జాస్ట్ పైపును తీసివేయండి మరియు పొగ ఎగ్జాస్ట్ పైపు మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌లోని దుమ్మును తొలగించండి.

నిర్వహణ చక్రం సమయం: నెలకు ఒకసారి

2. వాటర్ చిల్లర్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి.

ప్రారంభించడానికి ముందు, చిల్లర్ యొక్క వాటర్ ట్యాంక్‌లో కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం అయాన్ల నీటి స్థాయిని తనిఖీ చేయండి. శీతలీకరణ నీటి యొక్క నీటి స్థాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత నేరుగా లేజర్ జనరేటర్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

నిర్వహణ పద్ధతి: శీతలీకరణ నీరు మరియు శుభ్రమైన నీటి ట్యాంక్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చండి.

నిర్వహణ విరామం: ప్రతి ఆరు నెలలకు ఒకసారి లేదా ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించని పరికరాలను మార్చడానికి ముందు.

3. ప్రతి రోజు లెన్స్‌ని శుభ్రం చేయండి

పరికరాలు రిఫ్లెక్టర్లు మరియు అద్దాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. అప్పుడు అద్దాల అద్దం ఉపరితలంపై బ్యాక్ ఫోకస్ లేదా డైరెక్ట్ ఫోకస్ ప్రకారం లేజర్ నుండి జుట్టును కత్తిరించండి. అద్దాలు దుమ్ము మరియు ఇతర వాయు కాలుష్య కారకాలతో సులభంగా కలుషితమవుతాయి, ఇది లేజర్ దుస్తులు లేదా అద్దాలు దెబ్బతినడానికి దారి తీస్తుంది.

నిర్వహణ పద్ధతి: ప్రతి రెండు నెలలకోసారి రిఫ్లెక్టర్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు ప్రతిరోజూ పనికి వెళ్లే ముందు లెన్స్ లేదా కండెన్సర్‌ను తనిఖీ చేసి నిర్వహించండి. ఏదైనా మరక ఉంటే, ముందుగా రబ్బరు బంతిని ఉపయోగించి ప్రక్షాళన చేసి తనిఖీ చేయండి. దానిని తొలగించలేకపోతే, శుభ్రపరిచే సాధనం మరియు అన్‌హైడ్రస్ ఆల్కహాల్‌ను ఉపయోగించి అదే దిశలో శాంతముగా తుడవండి. ఏదైనా నష్టం ఉంటే, వెంటనే దాన్ని భర్తీ చేయండి.

నిర్వహణ విరామం: అద్దం లేదా కండెన్సర్‌ను ప్రతి ఉదయం, మధ్యాహ్నం మరియు సాయంత్రం ఒకసారి నిర్వహించాలి మరియు ప్రతి రెండు నెలలకు ఒకసారి రిఫ్లెక్టర్‌ను నిర్వహించాలి.

4. మరలు మరియు couplings బిగించి అవసరం

ఎండోక్రైన్ వ్యవస్థ కొంత సమయం పాటు పనిచేసిన తర్వాత, కీళ్ల వద్ద ఉన్న స్క్రూలు మరియు కప్లింగ్‌లు సులభంగా విప్పుతాయి, ఇది పరమాణు ఉష్ణ కదలిక యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఏదైనా అసాధారణత విషయంలో, ఏదైనా సమస్య కనుగొనబడితే, సర్దుబాటు మరియు నిర్వహణ కోసం తయారీదారుని సమయానికి సంప్రదించండి.

నిర్వహణ పద్ధతి: యంత్రాలు మరియు పరికరాల స్థితి మరియు నిర్వహణ గురించి తయారీదారుతో సకాలంలో కమ్యూనికేట్ చేయండి.

నిర్వహణ చక్రం సమయం: నెలకు ఒకసారి

5. స్లయిడ్ రైలు శుభ్రపరచడం తక్కువగా ఉండకూడదు

పరికరాల యొక్క ముఖ్య భాగాలలో ఒకటిగా, గైడ్ రైలు, రాక్ మరియు పినియన్ గైడ్ లేదా సపోర్ట్ ప్లేట్ పాత్రను పోషిస్తాయి. పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో, భాగాల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పెద్ద మొత్తంలో పొగ మరియు పొగ ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఈ పొగ మరియు పొగ స్లయిడ్ పట్టాలు, ఫ్రేమ్‌లు మరియు ఇతర భాగాల ఉపరితలంపై ఎక్కువ కాలం పేరుకుపోతుంది, ఇది పరికరాల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం.

నిర్వహణ పద్ధతి: ముందుగా స్లయిడ్ రైల్‌పై ఒరిజినల్ గ్రీజు మరియు దుమ్మును నాన్-నేసిన గుడ్డతో తుడవండి, ఆపై శుభ్రపరిచిన తర్వాత నిర్వహణ కోసం స్లైడ్ రైలు మరియు గేర్ రాక్‌పై గ్రీజును తుడవండి.

నిర్వహణ విరామం: వారానికి ఒకసారి.

6. పనిని ప్రారంభించే ముందు, లేజర్ లైట్ మార్గాన్ని తనిఖీ చేయండి

ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ లేజర్ యొక్క ఆప్టికల్ పాత్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ రిఫ్లెక్టర్ మరియు లెన్స్‌తో కూడి ఉంటుంది, ఇది ఒకదానితో ఒకటి దృష్టి కేంద్రీకరించడానికి లేదా ఫోకస్ చేయడానికి లెన్స్‌ను మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది. అన్ని రిఫ్లెక్టర్లు మరియు లెన్స్‌లు యాంత్రికంగా స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు స్థానభ్రంశం చెందవచ్చు, ఇది సాధారణంగా పని చేయదు. స్థానభ్రంశం మధ్యలో సంభవించడం సులభం కాదు. కదలిక సమయంలో కంపనం కొంచెం తొలగుటకు కారణమవుతుంది, కాబట్టి సాధారణ నిర్వహణ అవసరం.

నిర్వహణ పద్ధతి: లేజర్ ఆప్టికల్ మార్గం సాధారణమైనదో కాదో నిర్ధారించడానికి వినియోగదారు ప్రతిరోజూ పనికి వెళ్లే ముందు ఆప్టికల్ నాజిల్ యొక్క ఏకాక్షక అవుట్‌పుట్‌ను తనిఖీ చేయాలి.

నిర్వహణ చక్రం: ఆప్టికల్ నాజిల్ కోక్సియల్ అవుట్‌పుట్ సగటున రోజుకు ఒకసారి.

లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రానికి సాధారణ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ అవసరం. వైకల్యం లేదా ఇతర రూపాలు ఉన్నట్లయితే, ఈ సమయంలో లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ దెబ్బతిన్నదని మరియు దానిని భర్తీ చేయాల్సిన అవసరం ఉందని మీరు తెలుసుకోవాలి. ఇది భర్తీ చేయకపోతే, కోత నాణ్యత దెబ్బతింటుంది మరియు ఖర్చు పెరుగుతుంది. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడానికి కొన్ని ఉత్పత్తులను రెండుసార్లు ప్రాసెస్ చేయాల్సి ఉంటుంది. అధిక-నాణ్యత లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేయండి మరియు చెంగ్మింగ్ లేజర్‌ను కనుగొనండి. కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, ఉపయోగంలో సమస్యలను నివారించడానికి జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.