లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క కాంతి మార్గాన్ని ఎలా సర్దుబాటు చేయాలి

2023-02-09

XT లేజర్-లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్

లేజర్ కటింగ్ అంటే లేజర్ పుంజాన్ని ఒక చిన్న ప్రదేశంలోకి కేంద్రీకరించడం మరియు దానిని ఫోకస్ చేసే లెన్స్ ద్వారా మెటల్ ఉపరితలంపై ప్రొజెక్ట్ చేయడం. దృష్టి అధిక శక్తి సాంద్రతకు చేరుకుంటుంది. ఈ సమయంలో, పదార్థం యొక్క వికిరణం భాగం వేగంగా ఆవిరి ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది మరియు రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది పదార్థానికి సంబంధించి కాంతి పుంజంతో సరళ రేఖలో కదులుతుంది, రంధ్రం నిరంతరం ఇరుకైన చీలికను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా పదార్థాన్ని కత్తిరించే ప్రయోజనాన్ని సాధించవచ్చు.


లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ చాలా కాలం పాటు పనిచేసినప్పుడు, అది కాంతి మార్గం విచలనం ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. లేజర్ ట్యూబ్, రిఫ్లెక్టర్ ఫ్రేమ్, ఫోకస్ చేసే లెన్స్ మరియు సంబంధిత సర్దుబాటు పరికరం యొక్క ఖచ్చితమైన కలయిక మాత్రమే ఉత్తమ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు మరియు ఉత్తమ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు. లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడంలో ఇది ప్రధాన భాగం. అందువల్ల, ఆప్టికల్ మార్గాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.

భాగాలు మరియు నిర్మాణాలు.

ఫ్రేమ్.

1. లైట్ టార్గెట్ ప్లేస్‌మెంట్ ఫ్రేమ్ 2 రిఫ్లెక్టర్ 3. టెన్షన్ స్ప్రింగ్ లాకింగ్ స్క్రూ 4 అడ్జస్టింగ్ స్క్రూ 5. అడ్జస్టింగ్ నట్ 6 లాకింగ్ స్క్రూ a 7 లాకింగ్ స్క్రూ బి 8 అడ్జస్టింగ్ స్క్రూ M1 9 మిర్రర్ లాక్ 10 అడ్జస్టింగ్ M1 9 మిర్రర్ లాక్ 10 అడ్జస్టింగ్ M 11. అడ్జస్టింగ్ స్క్రూ రిఫ్లెక్టర్ మౌంటు ప్లేట్ 14 సపోర్ట్ ప్లేట్ 15. బేస్

రిఫ్లెక్టర్ ఫ్రేమ్ B (దీని మౌంటు బేస్ ప్లేట్ ఫ్రేమ్ A నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఇతర మౌంటు బేస్ ప్లేట్లు ఒకే విధంగా ఉంటాయి)

1. బేస్ ప్లేట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి (ఎడమ మరియు కుడికి కదిలే)

2. మరలు బిగించండి

మిర్రర్ బేస్ సి.

1. వెనుక వీక్షణ మిర్రర్ సర్దుబాటు ప్లేట్ 2 రిఫ్లెక్టర్ 3. లాకింగ్ స్క్రూ 4 సర్దుబాటు స్క్రూ M1 5 మిర్రర్ సర్దుబాటు ప్లేట్ 6. మిర్రర్ ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్ 7 సర్దుబాటు స్క్రూ M 8 లాకింగ్ స్క్రూ 9 సర్దుబాటు స్క్రూ M2

ఫోకస్ లెన్స్.

1. ఫోకసింగ్ లెన్స్ లోపలి సిలిండర్ 2 ఇన్‌టేక్ పైప్ 3 లిమిట్ కాయిల్ 4 ఎయిర్ నాజిల్ ట్రాన్సిషన్ స్లీవ్ 5 ఎయిర్ నాజిల్ 6 లెన్స్ బారెల్ 7 స్టాప్ స్క్రూ 8 అడ్జస్టింగ్ స్లీవ్

ప్రతి భాగం యొక్క పేరును తెలుసుకోవడం, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క కాంతి మార్గాన్ని ఎలా సర్దుబాటు చేయాలో మీకు బోధిద్దాం:

నాలుగు కాంతి మార్గం సర్దుబాటు

(1) మొదటి ల్యాంప్‌ను సర్దుబాటు చేస్తున్నప్పుడు, రిఫ్లెక్టర్ యొక్క డిమ్మింగ్ టార్గెట్ హోల్‌పై లైట్-బ్లాకింగ్ పేపర్‌ను అతికించండి, ల్యాంప్‌ను మాన్యువల్‌గా జాగ్ చేయండి (ఈ సమయంలో పవర్ చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదని గమనించండి), రిఫ్లెక్టర్ బేస్‌ను చక్కగా ట్యూన్ చేయండి మరియు లేజర్ ట్యూబ్ బ్రాకెట్ కాంతిని లక్ష్య రంధ్రానికి మధ్యలో తాకేలా చేస్తుంది మరియు కాంతిని నిరోధించలేమని గమనించండి.

(2) రెండవ కాంతిని సర్దుబాటు చేయండి, రిఫ్లెక్టర్ Bని రిమోట్ కంట్రోల్‌కి తరలించండి, దగ్గరి నుండి చాలా దూరం వరకు కాంతిని విడుదల చేయడానికి కార్డ్‌బోర్డ్ ముక్కను ఉపయోగించండి మరియు కాంతిని క్రాస్ లైట్ టార్గెట్‌లోకి మార్గనిర్దేశం చేయండి. అధిక పుంజం లక్ష్యంలో ఉన్నందున, సమీప ముగింపు లక్ష్యంలో ఉండాలి, ఆపై నియర్ ఎండ్ మరియు ఫార్ ఎండ్ లైట్ స్పాట్ యొక్క అనుగుణ్యతను సర్దుబాటు చేయాలి, అంటే, సమీప ముగింపు ఎంత దూరం మారుతుంది మరియు ఎంత దూరం ఉంటుంది అనుసరించండి, తద్వారా నియర్ ఎండ్ మరియు ఫార్ ఎండ్ లైట్ స్పాట్‌లోని ఖండన స్థానం ఒకే స్థానంలో ఉంటుంది, అంటే చాలా దూరం, కాంతి మార్గం Y-యాక్సిస్ గైడ్ రైలుకు సమాంతరంగా ఉందని సూచిస్తుంది.

(3) మూడవ దీపాన్ని సర్దుబాటు చేయండి (గమనిక: క్రాస్ లైట్ స్పాట్‌ను రెండు భాగాలుగా విభజిస్తుంది), రిఫ్లెక్టర్‌ను చాలా చివరకి తరలించండి, కాంతిని కాంతి లక్ష్యంలోకి మార్గనిర్దేశం చేయండి, ఎంట్రీ ఎండ్ మరియు ఫార్ ఎండ్‌లో వరుసగా ఫోటోలు తీయండి మరియు క్రాస్ యొక్క స్థానాన్ని సమీప చివరలో కాంతి ప్రదేశంలో అదే స్థానానికి సర్దుబాటు చేయండి, పుంజం X అక్షానికి సమాంతరంగా ఉందని సూచిస్తుంది. ఈ సమయంలో, కాంతి మార్గం లోపలికి లేదా బయటికి వచ్చినా, అది రెండు భాగాలుగా విభజించబడే వరకు ఫ్రేమ్‌లోని స్క్రూలను విప్పు లేదా బిగించడం అవసరం.

(4) నాల్గవ లైట్ సర్దుబాటు కోసం, లైట్ అవుట్‌లెట్‌పై మీవెన్ కాగితాన్ని అతికించండి, లైట్ అవుట్‌లెట్ అంటుకునే టేప్‌పై వృత్తాకార గుర్తును ఉంచేలా చేయండి, లైట్‌పై క్లిక్ చేయండి, దాని స్థానాన్ని గమనించడానికి అంటుకునే టేప్‌ను తీసివేయండి. చిన్న రంధ్రం, మరియు పరిస్థితి ప్రకారం అద్దం ఉపరితల సర్దుబాటు. లైట్ పాయింట్ గుండ్రంగా మరియు సానుకూలంగా ఉండే వరకు ఫ్రేమ్‌పై స్క్రూ చేయండి.

  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy