స్టీల్ ప్లేట్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మీకు ఖర్చు మరియు శక్తిని ఆదా చేయడంలో సహాయపడుతుంది

ఉక్కు లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క ఉపయోగం ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది, లేజర్ కాంతి మూలం మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ పరిమాణంలో చిన్నవిగా ఉంటాయి.
లేజర్ గ్యాస్ లైన్ లేదు మరియు లెన్స్‌ను క్రమాంకనం చేయవలసిన అవసరం లేదు. ఎఫైబర్ లేజర్2kw లేదా 3kw శక్తితో అదే పనితీరును సాధించడానికి 4kw లేదా 6kw CO2 లేజర్ మూలం యొక్క 50% శక్తి మాత్రమే అవసరం. కానీ వేగవంతమైన వేగంతో, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు తక్కువ పర్యావరణ ప్రభావంతో.
దిఫైబర్ లేజర్ఫైబర్‌లోని అణువులను పంప్ చేయడానికి ఘన-స్థితి డయోడ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. మరియు ఉద్దీపన కాంతి అనేక సార్లు కోర్ గుండా వెళుతుంది. ఆపై కటింగ్ కోసం ఫోకస్ చేసే హెడ్‌కి ట్రాన్స్‌మిషన్ ఫైబర్ ద్వారా లేజర్ అవుట్‌పుట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.
అణువుల మధ్య అన్ని ఘర్షణలు ఫైబర్‌లో జరుగుతాయి కాబట్టి, లేజర్ వాయువు అవసరం లేదు. కాబట్టి శక్తి బాగా తగ్గుతుంది - CO2 లేజర్‌లో మూడింట ఒక వంతు. తక్కువ వేడి ఉత్పత్తి అయినందున, కూలర్ యొక్క వాల్యూమ్ తదనుగుణంగా తగ్గించబడుతుంది. సంక్షిప్తంగా, మొత్తం శక్తి వినియోగం aఫైబర్ లేజర్అదే పనితీరుతో CO2 లేజర్ కంటే 70% తక్కువ.
ఈ లేజర్ సిస్టమ్ ద్వారా కత్తిరించబడిన కవర్ ఫిల్మ్ అంచు చక్కగా, మృదువైనది, మృదువైనది మరియు బర్ర్స్ లేకుండా ఉంటుంది. గుద్దడం తర్వాత బర్ర్స్ మరియు జిగురు కిటికీల దగ్గర ఉంటుంది, అక్కడ కిటికీలు అనివార్యంగా అచ్చులు, మొదలైనవి. అటువంటి బర్ర్స్ మరియు గ్లూలు బంధన ప్యాడ్లపై లామినేట్ అయిన తర్వాత తొలగించడం కష్టం. మరియు తదుపరి ప్లేటింగ్ నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
అధిక వశ్యత వంటి ముందస్తు తయారీ సాంకేతికతల లక్షణాలు. అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక వేగం సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీదారులు సంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్‌ను మార్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. మరియు సాంకేతిక స్థాయి, ఆర్థిక వ్యవస్థ, సమయం మరియు స్వయంప్రతిపత్తి పరంగా సౌకర్యవంతమైన బోర్డుల డెలివరీ పద్ధతులు.
ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ఖర్చు మరియు శక్తిని ఆదా చేయడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది.
లక్షణాలు
1. లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు.
2. ఫ్లెక్సిబుల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీ ప్రక్రియలో లేజర్ మూడు ప్రధాన విధులను కలిగి ఉంది.
3. CAD డేటా ప్రకారం నేరుగా లేజర్ కట్టింగ్‌ను ఉపయోగించండి, ఇది మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది మరియు డెలివరీ సైకిల్‌ను బాగా తగ్గించగలదు;
4. సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు వంకరగా ఉండే మార్గాల కారణంగా ఇది ప్రాసెసింగ్ కష్టాన్ని పెంచదు;
5. కవర్ ఫిల్మ్ తెరిచినప్పుడు, కట్ కవర్ ఫిల్మ్ అంచు చక్కగా, మృదువైన, మృదువైన మరియు బర్ర్స్ లేకుండా ఉంటుంది. విండోను తెరవడానికి అచ్చులు మరియు ఇతర మ్యాచింగ్ పద్ధతుల ఉపయోగం అనివార్యంగా కిటికీ దగ్గర గుద్దడం తర్వాత బర్ర్స్ మరియు ఓవర్ఫ్లో దారి తీస్తుంది.
6. ఫ్లెక్సిబుల్ ప్లేట్ నమూనా ప్రాసెసింగ్ తరచుగా లైన్ మరియు ప్యాడ్ స్థానాలను సవరించడానికి కస్టమర్ యొక్క అవసరం కారణంగా కవర్ ఫిల్మ్ విండోలో మార్పుకు దారి తీస్తుంది. సాంప్రదాయ పద్ధతికి అచ్చును మార్చడం లేదా మార్చడం అవసరం.
లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌తో, ఈ సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు, ఎందుకంటే మీరు సవరించిన CAD డేటాను మాత్రమే దిగుమతి చేసుకోవాలి, మీరు విండోను తెరవాలనుకుంటున్న ఫిల్మ్‌ను త్వరగా మరియు సులభంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు మీరు సమయం మరియు ఖర్చు పరంగా మార్కెట్‌ను గెలుస్తారు. పోటీ అవకాశాలు.
7. హై ప్రెసిషన్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అనేది ఫ్లెక్సిబుల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక ఆదర్శవంతమైన సాధనం. లేజర్ పదార్థాన్ని ఏ రూపంలోనైనా ప్రాసెస్ చేయగలదు.
8. గత సామూహిక ఉత్పత్తిలో, యాంత్రికంగా గట్టి స్టాంప్డ్ అచ్చును ఉపయోగించి నొక్కడం ద్వారా అనేక చిన్న భాగాలు ఏర్పడ్డాయి. అయినప్పటికీ, హార్డ్ డైస్ యొక్క పెద్ద దుస్తులు మరియు దీర్ఘకాల లీడ్ టైమ్స్ అసాధ్యమైనవి మరియు చిన్న భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు రూపొందించడానికి ఖరీదైనవి.
మీరు తెలుసుకోవాలనుకుంటున్న మరిన్ని వివరాలు, నన్ను సంప్రదించండి:
ఇమెయిల్:xintian117@xtlaser.com
వాట్సాప్;+86 15650585897