హై-పవర్ లేజర్ కట్టింగ్ ప్రాసెస్ కష్టాలు మరియు పరిష్కారాలు

పెద్ద కట్టింగ్ పరిధి, వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం మరియు మందమైన పలకలను కత్తిరించే సామర్థ్యం వంటి సాటిలేని ప్రయోజనాలతో.అధిక శక్తి లేజర్ కట్టింగ్మార్కెట్ ద్వారా విస్తృతంగా గుర్తించబడింది. అయినప్పటికీ, అధిక-పవర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ ఇప్పటికీ ప్రజాదరణ పొందిన ప్రారంభ దశలోనే ఉంది. కొంతమంది ఆపరేటర్లు అధిక-పవర్ లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క సాంకేతికతలలో చాలా నైపుణ్యం కలిగి లేరు. XT లేజర్స్అధిక శక్తి లేజర్ కట్టింగ్ఇంజనీర్లు పేలవమైన నాణ్యత కోసం పరిష్కారాల శ్రేణిని సంగ్రహించారుఅధిక శక్తి లేజర్ కట్టింగ్అన్ని పరిశ్రమలలోని సహోద్యోగుల సూచన కోసం దీర్ఘకాలిక పరీక్ష మరియు పరిశోధన ద్వారా.

సమస్య 1: కట్టింగ్ ఉపరితలం చారలను కలిగి ఉంటుంది

పరిష్కారం:
1. ముందుగా, 16mm కార్బన్ స్టీల్ ప్రకాశవంతమైన ఉపరితల కట్టింగ్ వంటి చిన్న వ్యాసంతో నాజిల్‌ను భర్తీ చేయండి, మీరు హై-స్పీడ్ నాజిల్ D1.4mmని ఎంచుకోవచ్చు; 20mm కార్బన్ స్టీల్ ప్రకాశవంతమైన ఉపరితలం హై-స్పీడ్ టచ్ నాజిల్ D1.6mm ఎంచుకోవచ్చు;
2. రెండవది, కట్టింగ్ వాయు పీడనాన్ని తగ్గించడం వల్ల ఉపరితల కట్టింగ్ నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది;
3. మూడవదిగా, దిగువ సరైన చిత్రంలో చూపిన ప్రభావాన్ని సాధించడానికి కట్టింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి మరియు కట్టింగ్ వేగంతో శక్తిని సరిగ్గా సరిపోల్చండి.
సమస్య 2: అడుగున స్లాగ్ ఉంది
పరిష్కారం:
1. ముందుగా, పెద్ద-క్యాలిబర్ నాజిల్‌ను భర్తీ చేయండి మరియు ఫోకస్ చేసే ఫోకస్‌ను తగిన స్థానానికి సర్దుబాటు చేయండి;
2. రెండవది, గాలి ప్రవాహం సముచితంగా ఉండే వరకు గాలి ఒత్తిడిని పెంచడం లేదా తగ్గించడం;
3. ముందుగా, మెరుగైన మెటల్ షీట్‌ను ఎంచుకోండి.
సమస్య 3: అడుగున బర్ర్స్ ఉన్నాయి
పరిష్కారం:
1. ముందుగా, గాలి ప్రవాహాన్ని పెంచడానికి పెద్ద-క్యాలిబర్ నాజిల్‌లను ఎంచుకోండి;
2. రెండవది, కట్టింగ్ విభాగం దిగువ స్థానానికి చేరుకోవడానికి ప్రతికూల దృష్టిని పెంచండి;
3. మూడవదిగా, దిగువ బుర్రను తగ్గించడానికి గాలి ఒత్తిడిని పెంచడం.